Hızlı dönüşlü PCB Montajı Prototip Anahtarlı PCB Montajı Dalga Lehimleme
PCBA'nın özellikleri
PCBA, PCBA'nın basılı devreler kartı + montajının kısaltmasıdır, bu da PCBA'nın boş PCB kartından SMT tarafından yüklendiği ve daha sonra DIP takma sürecinin tamamını geçtiği anlamına gelir.Hem SMT hem de DIP, bir PCB'deki parçaları entegre etme yollarıdırAna fark, SMT'nin PCB'de delme delikleri gerektirmemesidir. DIP'de, parçanın PIN pinlerinin zaten delinen deliklere yerleştirilmesi gerekir.SMT (Surface Mounted Technology) yüzey montaj teknolojisi, bir PCB'ye bazı küçük parçaları monte etmek için esas olarak bir yerleştirme makinesi kullanırÜretim süreci şunlardır: PCB kartının konumlandırılması, lehimleme yapısı baskı, yerleştirme makinesi kurulumu, geri akış fırını ve bitmiş ürün denetimi.PCB kartına yerleştirme parçalarıBu, bazı parçaların boyutu daha büyük ve yerleştirme teknolojisi için uygun olmadığı durumlarda, eklenti şeklinde parçaları entegre etmektir.dalga kaynak, baskı, bitmiş ürün denetimi.
SMT Anahtarlı PCB Montajı Kalite Kontrolü
XHT'nin avantajları:
1Tek duraklı bir servis dükkanı olarak, düşünceli hizmetler sorunuzdan satış sonrasına kadar başlar.
2- Ücretsiz tasarım yığma hizmeti, memnun olana kadar değiştirin.
3Her süreç, sorunları zamanında tespit etmek ve mümkün olan en kısa sürede çözmek için uzman kaliteli denetim personeli tarafından izlenir.
4Hızlı servis destekleniyor.
Spesifikasyon
Madde | Açıklama | Yetenek |
Malzeme | Laminat malzemeler | FR4, Yüksek TG FR4, Yüksek Frekans, Alüminyum, FPC... |
Tahta Kesme | Katman sayısı | 1-48 |
İç katmanlar için minimum kalınlık (Cu kalınlığı hariç) |
0.003 ′′ (0.07 mm) | |
Tahta kalınlığı | Standart | (0.1-4mm±10%) |
- Min. | Tek/Çifte:00,008±0,004 ′′ | |
Dört katman:0.01±0.008 ′′ | ||
8 katman:0.01±0.008 ′′ | ||
Eğil ve dön. | 7/1000'den fazla değil | |
Bakır Ağırlığı | Dış Cu ağırlığı | 0.5-4 0z |
İç ağırlığı Cu | 0.5-3 0z | |
Borlama | Min boyut | 0.0078 ′′ 0.2 mm) |
Çalıştırma sapması | ± 0.002′′ ((0.05mm) | |
PTH delik toleransı | ±0,002′′ ((0,005mm) | |
NPTH delik toleransı | ±0,002′′ ((0,005mm) | |
Lehim maske | Renk | Yeşil, beyaz, siyah, kırmızı, mavi... |
Min kaynak maskesi temizleme | 0.003′′ ((0.07mm) | |
Kalınlığı | (0.012*0.017mm) | |
İpek ekranı | Renk | Beyaz, siyah, sarı, mavi... |
Min boyut | 0.006′′ ((0.15mm) | |
Finish board'un en büyük boyutu | 700*460mm | |
Yüzey Dönüşümü | HASL, ENIG, daldırma gümüş, daldırma teneke, OSP... | |
PCB Şeması | Kare, daire, düzensiz (jiglerle) | |
Paket | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA |
Kısa bir genel bakış
Müşterilerle en kaliteli PCB montaj hizmetleri ve hedeflerine ulaşmak için PCBA elektronik üretim hizmetleri sağlamak için.Esnekliğimiz müşteri gereksinimlerini karşılamakta ve üstün müşteri hizmetlerimizde.Şirketlere yüksek kaliteli, hızlı dönüş montajı sağlayarak yeni ürünlerini mümkün olan en hızlı zamanda piyasaya sürmelerine yardımcı oluyoruz.Tasarımlarınızı kalifiye etmenize ve müşterilerinize kaliteli örnekler sunmanıza yardımcı olmak için tek duruma elektronik üretim hizmeti sunuyoruz.
Sık Sorulan Sorular
S: Devre kartı basıldığında tel bağlama işlemi gereklidir. Devre kartı yaparken neye dikkat etmeliyim? XHT: Devre kartları yaparken, yüzey işleme seçenekleri çoğunlukla "nikel palladium altın ENEPIG" veya "kimyasal altın ENIG" dir.Altının kalınlığı 3μμ5μ3 olması önerilir., ancak Au altın tel kullanılırsa, altın kalınlığı tercihen 5μ ‰'den fazla olmalıdır. |
S: Devre kartı basıldığında kurşunsuz işlem gereklidir. Devre kartı yaparken neye dikkat etmeliyim? XHT: Baskı sırasında kurşunsuz işlem, genel işlemin sıcaklık direnci gereksinimlerinden daha yüksektir ve sıcaklık direnci gereksinimleri 260 °C'nin üzerinde olmalıdır.Altyapı malzemesini seçerken TG150'den daha yüksek bir altyapı kullanılması önerilir.. |
S: Şirketiniz, devrede metin hazırlarken seri numarasını sağlayabilir mi? XHT: Seri numaraları sağlanabilir ve metin seri numaralarına ek olarak, müşterilerin sorgulaması için QR-CODE de sağlanabilir. |
S: PCB kartının raf ömrü ne kadar ve nasıl depolanmalıdır? XHT: PCB depolanırken 25°C / 60%RH önerilir. Plakanın kendisinin raf ömrü yoktur, ancak üç aydan fazla olursa, nem ve stresi gidermek için pişirilmesi gerekir,ve piştikten hemen sonra kullanılmalıdır.Atılma ve patlama olgusunu azaltmak için parçaların 6 aylık depolama süresi içinde yüklenmesi önerilir. |