PCB kartının başlangıç anlayışı
1PCB nedir?
2PCB'nin temel yapısı
3PCB türleri ve uygulamalar
4PCB üretim süreci
5Neden XHT ile işbirliği yapmayı seçtin?
1PCB nedir?
PCB'nin tam adı basılı devre kartıdır. It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrateElektronik bileşenler için mekanik destek ve elektrik bağlantı yolları sağlar ve elektronik sistemlerin işlevsel entegrasyonu ve minyatürleştirilmesi için temel platformdur.Önceden tasarlanmış devre düzeni yoluyla, PCB, sinyal iletiminin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlayabilir, kablolama hatalarını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir,ve elektronik ekipmanların montaj ve bakım sürecini basitleştirmeye yardımcı olur.
Amerikalı mucit Paul Eisler 20. yüzyılın başlarında basılı devreleri radyo üretimine ilk uyguladığından beri PCB teknolojisi basitlikten karmaşıklığa evrimleşti.Düşük yoğunluktan yüksek yoğunluğaII. Dünya Savaşı sırasında,Elektronik ekipman için askeri ekipmanların minyatürleştirme ve güvenilirlik gereksinimleri PCB'lerin seri üretimini ve teknolojik yeniliğini teşvik ettiGeleneksel noktadan noktaya kablolama yöntemiyle karşılaştırıldığında düşük verimliliği, düşük güvenilirliği, büyük hacmi ve diğer eksiklikleri nedeniyle,PCB yavaş yavaş ortaya çıktı ve zamanla etkin alan kullanımı nedeniyle elektronik endüstrisinde popüler oldu, mükemmel elektrik performansı ve seri üretim özellikleri.
2PCB'nin temel yapısı
PCB'ler genellikle farklı malzemelerin birden fazla katmanından oluşur.
1. Substrat: PCB'nin çekirdek kısmı, genellikle FR-4 (şekil lifle güçlendirilmiş epoksi reçine), PTFE (polytetrafluoroetilen), seramik veya metal vb.tüm devreler için mekanik dayanıklılık ve elektrik yalıtım sağlamak için.
2Bakır folyo katmanları: Bir iletken ortam olarak, bakır folyo substratla bağlanır ve kazım süreci ile önceden belirlenmiş bir devre desenine dönüştürülür.PCB'ler tek taraflı levhalara bölünebilir.Çok katmanlı kartlar, aşamalı sinyal katmanları, güç/yer katmanları ve iç elektrik katmanlarını içerir.
3Hazırlık: Çok katmanlı levhaların üretim sürecinde, prepreg, reçine ve cam lif kumaş içeren yarı sertleştirilmiş bir levha malzemesidir.Çekirdek panellerinin her katmanını bağlamak ve iletken yolların birbirine bağlanmasını gerçekleştirmek için kullanılır.
4- Asker Maskesi:Genellikle ışık duyarlı reçineden veya termoset reçineden oluşan kaynaklanmayan alanları kaplayan koruyucu kaplama,kaynak sırasında köprülenmesini önlemek ve ayrıca korozyon ve nem önlemesinde rol oynar.
5İpek ekranı:Tanımlama katmanı olarak da adlandırılan bu katman, bileşen sembollerini, metin açıklamalarını, konumlama noktalarını ve montajı ve bakımını kolaylaştırmak için diğer bilgileri basmak için kullanılır.
PCB'nin bileşimi sadece fiziksel yapının katmanlaşması ve karmaşıklığında değil, aynı zamanda malzeme bilimi ve mühendislik teknolojisinin derin entegrasyonunda da yansıtılır.Yüksek performansı geliştirmeye devam ederek, çevre dostu PCB malzemeleri ve devre kartı tasarımı ve üretim süreçlerini optimize ederek, miniatürleşmeyi etkili bir şekilde teşvik edebiliriz,Elektronik ekipmanların hafif ve yüksek performanslı işlemi, ve elektronik inovasyon ve geliştirme için sağlam bir teknoloji sağlar.
3PCB türleri ve uygulamalar
1Tek taraflı PCB
Tek taraflı PCB, PCB'nin en temel türüdür. Sadece bir tarafında iletken devre tabakası vardır ve tüm bileşenler bu tarafta yoğunlaşmıştır.Basit yapısı ve nispeten düşük üretim maliyeti nedeniyle, basit uzaktan kumandalar, radyolar vb. gibi düşük yoğunluklu, minyatür ve düşük maliyetli elektronik ürünler için uygundur.
2.İki taraflı PCB
Çift taraflı panelin her iki tarafında da iletkenlik desenleri vardır ve iki taraf arasındaki elektrik bağlantısı delikler yoluyla elde edilir.Çifte paneller alan kullanımını etkili bir şekilde artırabilir, daha karmaşık kablolamaları destekler ve çeşitli tüketici elektroniği ürünlerinde, endüstriyel kontrol ekipmanlarında ve bazı iletişim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
3Çok katmanlı PCB
Çok katmanlı bir levha, aralarına yerleştirilmiş yalıtım dilektrik malzemelerle yığılmış çoklu çift taraflı levhalardan oluşur.ve iç katmanlar arasındaki bağlantılar delikler veya gömülü kör delikler yoluyla elde edilir.Katman sayısına göre, 4 katmanlı, 6 katmanlı, 8 katmanlı ve hatta düzinelerce katman veya daha fazla olan ultra yüksek yoğunluklu çok katmanlı tablolara ayrılabilir.Çok katmanlı levhalar daha yüksek devre entegrasyonuna ve sinyal iletim hızına sahiptir, ve sıklıkla yüksek performanslı bilgisayar ana kartları, sunucular, ağ ekipmanları, tıbbi ekipmanlar ve havacılık alanları gibi sık performans gereksinimleri olan ürünlerde kullanılır.
4Yüksek yoğunluklu bağlantı (HDI) PCB
Yüksek yoğunluklu bağlantı PCB, yüksek yoğunluklu kablolama elde etmek için mikro kör gömülü viaslar, ince dielektrik katmanlar ve ince hatlar gibi gelişmiş teknik araçları kullanan bir PCB ürünüdür.Bu tür PCB, birim alan başına devre düzenleme yeteneğini önemli ölçüde iyileştirir, sinyal gecikmesini azaltır ve elektromanyetik uyumluluğu optimize eder. Özellikle mobil iletişim ekipmanları gibi minyatür ve hafif elektronik ürünler için uygundur.akıllı telefonlar, ve tablet bilgisayarlar.
5Esnek PCB
Esnek PCB, esnek poliamid filminden veya diğer esnek substratlardan yapılır ve üç boyutlu alanda keyfi olarak bükülebilir ve katlanabilir.Elektronik ürünlerin tasarım esnekliğini ve alan kullanım verimliliğini büyük ölçüde artıranFPC taşınabilir elektronik cihazlarda, giyilebilir cihazlarda, otomotiv elektroniklerinde, tıbbi ekipmanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
6Sert-Fleks PCB (Sert-Fleks PCB)
Sert esnek PCB, sert PCB ve esnek PCB'nin avantajlarını birleştiren yeni bir PCB türüdür.Ama aynı zamanda esnek PCB'nin üç boyutlu mekansal düzeninden de yararlanmaktadır.Genellikle havacılık, askeri ekipman, yüksek kaliteli kamera modülleri ve cep telefonu kamera modülleri gibi hassas elektronik ürünlerde bulunur.
4PCB üretim süreci
1PCB tasarımı
Ürünün işlevine, elektrik performansına, mekanik yapısına ve diğer gerekliliklere dayanan sistem düzeyinde tasarım yapmak ve gerekli PCB katman sayısını, kablo yoğunluğunu,sinyal bütünlüğü gereksinimleriSonra PCB tasarımını tamamlamak ve Gerber dosyalarını ve diğer desen yapım malzemelerini üretmek için EDA (Elektronik Tasarım Otomasyon) yazılımını kullanın.Bu dosyalar PCB devre düzenleri gibi önemli bilgileri içerirPCB'yi tasarlarken, aşağıdaki iki noktayı göz önünde bulundurmanız gerekir:
Yapılandırma tasarımı: Bileşenlerin konumunu sinyal akış yönü, elektromanyetik uyumluluk, ısı dağılımı gibi faktörlere göre makul bir şekilde düzenleyin.ve güç/yeraltı ağ planlamasını optimize etmek.
Kablolama tasarımı: Yüksek hızlı sinyal iletiminin kalitesini sağlamak, çapraz ses kaybını azaltmak için tasarım kurallarına uyun ve kablo düzeni ve yönlendirmesi için otomatik veya manuel yöntemler kullanın.ve güvenlik mesafe gereksinimlerini karşılar.
2Doğru PCB malzemesini seçin.
Substrat seçimi: Tasarım gereksinimlerine göre uygun bakır kaplı laminat malzemesini, örneğin FR-4, poliyimid, PTFE vb. seçin ve dielektrik sabitini göz önünde bulundurun.Sıcaklığa direnç, boyut sabitliği, nem emişi ve diğer faktörler.
İletken malzemesi: Bakır folyo türünü (elektrolitik bakır veya yuvarlanmış bakır), ayrıca bakır kalınlığını ve yüzey işlemini (OSP, ENIG, HASL, vb.) belirleyin.) iletkenlik performansını ve kaynak kalitesini sağlamak.
Lehim maske ve ekran baskı malzemeleri: Çevre gereksinimlerini karşılayan ve iyi yapışkanlık ve korozyon direnci olan lehim maske malzemelerini kullanın.ayrıca açık ve dayanıklı ekran baskı mürekkepleri.
3Grafik transfer.
Bir film ustası yapın: Sonraki grafik aktarımı için tasarım dosyasına dayanarak doğru bir fotomaska veya lazer doğrudan görüntüleme şablonu (yani "film") yapın.
Desen maruziyeti: Dönem desenini UV maruziyeti veya doğrudan lazer maruziyeti yoluyla bakır kaplama kartındaki fotosensitif film katmanına aktarın.
Gelişim ve kazım bariyer tabakası: Su yıkama ve geliştirme sonrasında, ilgili konumda bakır folyoyu kazımdan korumak için devre modeli için bir direnç tabakası oluşur.
4. Eksi yöntemli üretim hattı
Çizme işlemi: Kimyasal çizme, gerekli iletken hatları oluşturmak için korunmamış alanlardan bakır folyoyu çıkarmak için kullanılır.
Film çıkarma temizliği: kullanılmaz direnç katmanını kaldırın ve yüzey temizliğini sağlamak için devre kartını temizleyin.
5Çok katmanlı tahta yığma ve laminasyon
İç katman hizalanması: Çok katmanlı PCB için, kazınan iç katman levhalarının tasarım gereksinimlerine göre doğru bir şekilde hizalanması ve yapıştırılması gerekir.
Katman arası konumlandırma ve sıcak presleme: Sabit bir katmanlı yapı oluşturmak için her katmanı birlikte sıcak preslemek için yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı ekipman kullanın.
6Mekanik işleme
Sondaj: delikler üretimini tamamlamak için CNC sondaj makinelerinden hassasca sondaj yapmak,Bileşenlerin kesin konumlandırılmasını ve elektrik bağlantısını sağlamak için montaj delikleri ve diğer mekanik yapılar.
Çukur duvarlarının pürüzsüz olmasını sağlamak ve potansiyel kalite sorunlarını azaltmak için sondajdan sonra PCB'yi çürütmek ve temizlemek.
7Elektroplating işlemi
Delik metallemesi: Deliklerde iletken bağlantılar elde etmek için delinen delikler üzerinde kimyasal bakır kaplama veya elektroplating bakır işlemi gerçekleştirin.
Dış katman devre kaplama: iletkenliği ve kaynak güvenilirliğini artırmak için açık devreyi kalınlaştırmak
8. Yüzey işleme ve lehim maske kaplama
İpek ekranı işareti: PCB'deki belirlenmiş yerlerde bileşen tanımlayıcıları, kutupluk işaretleri, üretim parti numaraları ve diğer bilgiler basılır.
Yüzey koruma tedavisi: Bazı yüksek kaliteli PCB'ler ayrıca dayanıklılığı artırmak için antioksidan, nem geçirmez veya özel kaplama tedavileri gerektirebilir.
9Kalite denetimi
Görsel denetim: PCB görünümünün, boyutunun, devre sürekliliğinin vb. görsel denetimi.
Kalite denetimi: Üretim sürecinin her aşamasında optik denetim (AOI), X-ışını denetimi (AXI / X-ışını) vb. gibi gerçek zamanlı olarak ürün kalitesini izleyin ve kontrol edin.
Bitmiş ürün testi: elektrik performans testi (IKT, FCT), işlevsel test ve çevresel güvenilirlik testi (termal şok, sıcaklık döngüsü, titreşim testi,vb..).
Üretilebilirlik için tasarım (DFM) değerlendirme: Üretim sürecini sürekli olarak iyileştirmek ve kusurlu ürün oranını azaltmak için tasarım ve üretim sürecinin kapsamlı değerlendirilmesi.
Neden XHT ile işbirliği yapmayı seçtin?
Modern elektronik ekipmanların temel bileşeni olarak, PCB'nin (Yazdırılmış Devre Tablosu) üretim süreci, çok sayıda hassas ve karmaşık süreç adımını içerir.Minyatürleşmenin gelişmesiyle, çok fonksiyonel ve yüksek performanslı elektronik ürünler, PCB'lerin üretim doğruluğu, güvenilirliği ve maliyet etkinliği için daha yüksek gereksinimler ortaya atılmıştır.Profesyonel bir tedarikçi bulmak çok önemli..
XHT, elektronik üretim hizmetleri endüstrisinde 20 yıllık deneyime sahiptir.Ayrıca gelişmiş EDA yazılım uygulama yetenekleri ve devreler tasarımında derin bir teorik temele sahip deneyimli bir mühendislik tasarım ekibine sahiptirTek taraflı, çift taraflı, çok katmanlı, yüksek yoğunluklu bağlantılı (HDI) ve diğer PCB türleri olsun,Her türlü karmaşıklıkta PCB'lerin tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için kavramsal tasarımdan ayrıntılı düzenlemeye ve güzergâh kurmaya kadar tam bir hizmet yelpazesi sunabilirler.. , ve verimli simülasyon optimizasyon yöntemleri yoluyla sinyal bütünlüğü, güç bütünlüğü ve elektromanyetik uyumluluk açısından ürün tasarımının mükemmel performansını sağlamak.Aynı zamanda, XHT, FR-4, yüksek Tg, halogensiz, yüksek frekanslı ve yüksek hızlı gibi çeşitlendirilmiş PCB malzeme türlerini kapsayan yurtdışında ve yurtdışında yüksek kaliteli substratları seçer.Müşteri ihtiyaçlarının ve ürün uygulama ortamlarının kesin bir anlayışına dayanarak, XHT, iletken malzemelerinde özel seçimler yapabilir,Malzeme performansı ve ürün fonksiyonları arasında mükemmel bir eşleşme sağlamak için yalıtım katmanı malzemeleri ve özel fonksiyonel malzemelerXHT, ISO9001, ISO14001, IPC-A-600/610 ve diğer endüstri yetkili sertifikalarını geçti.Ürün kalitesini kaynağından kontrol etmeye ve tüm süreç boyunca kalite izleme ve kontrolü sağlamaya söz veriyorlar. XHT, sizin için bir dizi PCB tasarım çözümü hazırlamayı ve size en tatmin edici hizmeti sunmayı amaçlamaktadır.
